兰州新区生态环境局关于拟作出对甘肃瑞东化工有限公司年产1.36万吨高效、低毒农药原药、制剂和中间体项目（二期）等5个建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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甘肃瑞东化工有限公司年产1.36万吨高效、低毒农药原药、制剂和中间体项目（二期）

兰州新区精细化工园区东区纬五十三路以北，经三十四路以东区域

甘肃瑞东化工有限公司

兰州洁华环境评价咨询有限公司

厂区总用地面积为165亩，拟建项目二期不新增场地，新建甲类车间一，甲类车间五改建噻苯隆生产区域与吡嘧磺酰胺生产区域，丙类复配车间安装设备。建设125t/a砜嘧磺胺生产线、200t/a砜嘧磺隆生产线、700t/a甲磺胺生产线、100t/a乙磺胺生产线、400t/a均三嗪生产线、50t/a嘧啶肟草醚生产线、500t/a吡嘧磺酰胺生产线（含一期技改150t/a）、1000t/a噻苯隆生产线（含一期技改200t/a）、200t/a双草醚生产线、100t/a苯磺隆可湿性粉剂生产线、100t/a苯磺隆水分散粒剂生产线。项目投资8000万元，其中环保投资为465万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：选择噪声低的设备，采取基础减震、隔音措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准的要求。

废气：甲类车间五：“两级冷凝（利旧）+三级深冷（新建）+一级水喷淋（新建）+二级碱液吸收（利旧）+活性炭吸附（利旧）”处理后通过DA001排气筒排放（一期已建成）；甲类车间一：新建“两级冷凝+一级深冷+两级降膜吸收+一级水洗+两级碱液吸收+活性炭吸附”处理后通过DA001排气筒排放（排气筒一期已建成）；危废库废气：依托一期“两级碱液吸收+活性炭吸附”处理后通过DA002排气筒排放（一期已建成）；甲类烘干车间废气：闪蒸、烘箱干燥废气：依托一期“布袋除尘器（3套）+水喷淋（5套）+活性炭吸附（1套）”,双锥烘干：依托一期“二级冷凝（4套）+水喷淋（1套）活性炭吸附（和烘箱共用一套）”处理后通过DA003排气筒排放（一期已建成）；罐区、废水处理站废气：依托一期“两级碱液吸收+活性炭吸附”处理后通过DA001排气筒排放（一期已建成）;复配车间废气：新建“旋风收集器+布袋除尘器+水喷淋塔”处理后通过DA002排气筒排放（一期已建成）。颗粒物、氨、氯气、氯化氢、苯系物、硫化氢、酚类、NMHC、TVOC执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1标准限值；硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值；氮氧化物、二氧化硫参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5特别排放限值；甲醇、丙酮参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表6标准限值；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）。废水：生产废水、尾气吸收废水分别采用预处理（静置分层、活性炭吸附、气浮、中和+三效蒸发（蒸发能力为10m³/h））后经过“芬顿氧化（依托）+絮凝沉淀（依托）+生化系统（UASB+A²/O²）”处理能力400m³/d，处理后进入废水收集池排入园区高浓废水管网。最终排入园区污水处理厂。依托一期4000m³废水收集池（分成四个1000m²不同功能的废水池，包括一个混合调节池，一个酸性废水池、一个碱性废水池、一个高浓度废水收集池），项目全厂废水采用分区分质处理。pH、CODcr、SS、NH3-N、TN、TP、石油类、色度、TDS常规污染物执行化工园区污水处理厂高浓废水纳管要求；二氯甲烷、三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲苯、硫化物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）,其中，有毒有害物质二氯甲烷、三氯甲烷应在车间排口达标排放；氯化物、甲基肼标准未作要求的执行与化工园区污水处理厂协商标准。固废：含氯乙腈废液、下层废液、蒸馏冷凝溶剂、回收乙酸乙酯蒸馏残渣、压滤残渣、离心废水、蒸馏残渣、废活性炭、压滤滤饼、前馏分、蒸馏残液、回收混合溶剂蒸馏釜残、回收乙二醇二甲醚蒸馏釜残、蒸馏釜残、废气冷凝液、废气吸收废活性炭、混盐、废水处理废溶剂及污泥、废包装、废空压油、化验室危废等均为危险废物，经单独收集后，贮存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾经收集后运至环卫部门指定地点。废分子筛集中收集后，送兰州新区一般固废填埋场处置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。防渗：应按环评文件要求，做好生产装置区、原料库、危废暂存间、储罐区、废水暂存池、事故池、雨水收集池、污水处理站及污水管线等防渗措施，不得污染土壤和地下水环境。在运营期对项目产生的废气、噪声等开展环境监测工作。

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兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目（C区）（二期Ⅰ阶段）

兰州新区化工园区

兰州新区专精特新化工科技有限公司

兰州大学

项目位于兰州新区专精特新化工产业孵化基地C区（兰州新区化工园区兰州新区化工园区纬五十六路以南、纬五十四路以北、经三十七路以东、经四十路以西区域）。主要建设内容包括：3座车间（包括：81#、85#、95#），各车间配套辅助、环保设施，厂区储运工程、公用工程、环保工程等依托C区一期工程。

项目总投资7400万元，环保投资为1640万元，占工程总投资的22.1%

施工期：噪声：合理安排施工期，设置围挡、选用低噪声的设备等措施隔声。废气：设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：施工废水经过沉淀池处理后用于施工场地降尘，施工人员洗漱用水用于抛洒降尘。固废：固体废物主要是生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾集中收集后统一清运至兰州新区生活垃圾填埋场进行处置；建筑垃圾能回收利用的重复利用，不能利用的统一运送至兰州新区一般工业固体废弃物处置场进行处置。

运营期：噪声：运营期必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。废气：（1）81#车间废气处理措施按照因子进行分别设置相应的处理措施，其中铜锌镍催化剂生产线产生的氮氧化物、硝酸储罐以及稀硝酸配制罐等产生的氮氧化物采用三级加压水吸收塔吸收处理，产生的颗粒物采用水洗除尘器进行处理；一氧化碳常温净化催化剂产生的颗粒物采用一级布袋除尘器进行处理，一氧化碳常温净化催化剂产生的硫酸雾及硫酸储罐产生的硫酸雾采用一级碱喷淋进行处理，一氧化碳常温净化催化剂产生的氨气及氨水储罐产生的氨气采用一级酸喷淋处理，处理后的废气汇合后由DA001（高18m）排气筒达标排放；本车间所排放的污染因子均执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB-31573-2015）中特别排放标准限值。（2）85#车间废气主要污染因子为颗粒物、氨、丙酮、二氯乙烷、甲苯、丙酮、甲醇、氯化氢、氯甲烷、四氢呋喃、VOCs等，其中西伯尔链接剂废气节点G2-1和G2-8（废气污染物主要为氯甲烷），废气采用工艺生产过程中产生的废乙醇（W1-4）+深冷回流进行吸收预处理产生的氯甲烷废气，经预处理后送终端处置措施（一级深冷+一级水喷淋+两级碱喷淋+除雾器+一级活性炭处理）进行处理，处理后由DA001排气筒（18m，0.8m）排放，其中颗粒物、氨、NMHC、TVOC执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中污染物排放标准限值，二氯乙烷、甲苯、甲醇、氯甲烷、四氢呋喃、丙酮等执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中相关污染物排放标准限值。（3）95#车间高浓废气与低浓废气收集汇总进入“一级碱洗+一级酸洗+一级水洗”集中处理达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）限值后经18m高排气筒排放。废水：（1）81#车间产品生产过程产生的废水主要为工艺废水、设备清洗水、吸收塔废水、地面冲洗水、循环水系统排水、纯水制备废水、初期雨水等；其中工艺废水、设备清洗水、吸收塔废水等由工艺过程水处理设施处理后全部回用至生产线；初期雨水经沉淀预处理后作为地面冲洗水使用，地面冲洗水作为废液送有资质单位进行处置；循环水系统排水、纯水制备废水排至园区低浓度废水管网；其中废水污染因子均TDS、悬浮物.执行园区低浓度纳管标准，其余污染因子执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）间接排放标准限值。（2）85#车间主要废水为工艺废水、吸收塔废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、循环水排水及初期雨水等，其中工艺废水、吸收塔废水、设备清洗废水作为废液交有资质单位进行处置；初期雨水经沉淀预处理后作为地面冲洗水使用，地面冲洗水作为废液送有资质单位进行处置；循环水系统排水排至园区低浓度废水管网；其中污染因子二氯乙烷、甲苯执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）中相应标准限值，其余因子均执行园区低浓度纳管标准限值。（3）95#车间产品生产过程产生的废水有工艺废水、尾气净化废水、蒸汽冷凝水、初期雨水、循环水系统排水、纯水制备浓水。工艺废水和尾气净化废水经“中和+蒸馏脱盐”预处理、初期雨水经沉淀预处理，上述预处理后废水同循环水系统排水、纯水制备浓水混合混合经专精特新C区二期低浓度废水池排入兰州新区化工园区纳污管网。蒸汽冷凝水作为循环水系统补水。pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、TDS、色度等常规污染物执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））低浓度废水纳管标准；TOC、五日生化需氧量执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）间接排放标准。固废：各企业按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存点，贮存点应及时清运贮存的危险废物，及时交有资质单位处置，实时贮存量不超过3吨。防渗：应按环评文件要求，做好污水处理站、危废贮存点等防渗措施，不得污染土壤和地下水环境。

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兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目（C区）（一期Ⅲ阶段）

兰州新区化工园区

兰州新区专精特新化工科技有限公司

兰州大学

项目位于兰州新区专精特新化工产业孵化基地C区（兰州新区化工园区兰州新区化工园区纬五十五路以南、纬五十四路以北、经三十七路以东、经四十路以西区域）。主要建设内容包括：15座车间（包括：1#、4#、11#、19#、28#、34#、39#、40#、45#、46#、47#、49#、53#、56#、60#）（分别由14家单位租赁，其中46#、47#为同一法人），各车间配套辅助、环保设施，厂区储运工程、公用工程、环保工程等依托C区一期工程。

总投资42750万元，环保投资4832万元。

施工期：噪声：合理安排施工期，设置围挡、选用低噪声的设备等措施隔声。废气：设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：施工废水经过沉淀池处理后用于施工场地降尘，施工人员洗漱用水用于抛洒降尘。固废：固体废物主要是生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾集中收集后统一清运至兰州新区生活垃圾填埋场进行处置；建筑垃圾能回收利用的重复利用，不能利用的统一运送至兰州新区一般工业固体废弃物处置场进行处置。

运营期：噪声：运营期必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。废气：（1）1#车间高浓废气与低浓废气分类收集，高浓废气经-15℃深冷后同集气罩收集的低浓废气汇总进入“两级碱洗+一级水洗+除雾器+活性炭吸附”集中处理处理达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表2标准限值、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）限值从18m高排气筒排放。（2）4#车间废气主要有颗粒物、氯化氢、二氯乙烷、甲醇、NMHC和TVOC，高浓度有机废气设置有一级-15℃深度冷凝预处理，颗粒物设置旋风除尘器处理，预处理后的废气和无需预处理工艺废气、集气罩收集废气一同经过两级碱液吸收塔+活性炭吸附箱（进口设置除雾器）装置处理后达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）特别排放限值、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值通过18m高排气筒排放。（3）11#车间粉碎废气经两级布袋除尘器预处理、包装废气经一级布袋除尘器预处理，预处理后达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）限值由车间18m高的排气筒排放；含氢废气经由15m高的氢气放空口排放。（4）19#车间各高浓废气经设备自带的-20℃深冷预处理后同低浓废气汇总依托18#车间建设的“一级冷冻（-20℃）碱水喷淋+一级双氧水喷淋+除雾器+活性炭吸附”集中处理达到《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）依托18m高的排气筒排放，本车间不设排气筒。（5）28#车间高浓度废气、低浓度废气、罐区废气、污水处理站废气收集后经一级水洗+活性炭吸附处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）由一座18m高排气筒排放。（6）34#车间高浓废气经一级冷凝（-15℃）预处理后（含粉尘废气经布袋除尘器预处理，含乙烷废气经四氯化碳吸收预处理，预处理后进入冷凝器），与低浓度废气经一级水洗+一级碱洗+除雾器+活性炭吸附处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB14554-93）和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值由车间18m高的排气筒排放；含氢废气经一级水洗处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB14554-93）和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值由15m高的氢气放空口排放。（7）39#车间有机高浓废气与低浓度废气经两级活性炭吸附处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB14554-93）和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值由车间18m高的排气筒排放；含氢废气经两级酸洗处理后由15m高的氢气放空口排放。（8）40#车间废气收集后经“碱喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”集中处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表6、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表1、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2限值从18m高排气筒排放。（9）45#车间设备呼吸口废气（含尘废气先经设备自带的布袋除尘处理）、盐酸罐废气与集气罩收集后的废气汇总经“一级碱喷淋”集中处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）限值后由一座18m高排气筒排放。（10）46#车间高纯镉废气布袋除尘后与其它高浓废气、通风橱收集后的低浓废气汇总进入“两级双氧水溶液碱喷淋”集中处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）限值从18m高排气筒排放。（11）47#车间设备呼吸口废气与通风橱收集后的废气汇总进入“一级碱喷淋+一级水喷淋”集中处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）限值后由一座18m高排气筒排放。（12）49#车间高浓废气经一级冷凝（-15℃）预处理后（含粉尘废气经布袋除尘器预处理），与低浓度废气经一级水洗+一级碱洗+除雾器+活性炭吸附处理后达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）特别排放限值、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）由车间18m高的排气筒排放。（13）53#车间废气主要有颗粒物、甲醇、氯化氢、氨、苯、甲苯、苯系物、二氯甲烷、NMHC、TVOC，高浓度有机废气设置有一级-15℃深度冷凝预处理，包装废气设置旋风除尘器预处理。预处理后的废气和各低浓度工艺废气、集气罩收集废气一同经过两级碱液吸收塔+活性炭吸附箱（进口设置除雾器）装置处理后达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值通过18m高排气筒排放。（14）56#车间本项目废气处理措施包含预处理和总的处理措施，各废气经过单独的预处理后汇总再经过总的处理措施。

预处理措施：①溴代甲苯和溴代乙苯含溴化氢废气经过三级釜式逆向水吸收+5度冷冻水冷凝+1级碱喷淋塔+1级-15度氯化钙溶液冷凝吸收塔后去尾气总管；含甲苯、乙苯废气经过5度冷冻水冷凝+1级碱喷淋塔+1级-15度氯化钙溶液冷凝吸收塔后去尾气总管；含正己烷废气经过-15度冷凝+1级碱喷淋塔+1级-15度氯化钙溶液冷凝吸收塔后去尾气总管；②其余含溴化氢废气经过三级釜式逆向水吸收+5度冷冻水冷凝后去尾气总管；其余精馏、干燥、酯化废气以及含乙腈废气经过5度冷冻水冷凝后去尾气总管；③溴代苯乙腈全部废气及集气罩废气经过5度冷冻水冷凝+1级硫代硫酸钠溶液喷淋塔后去尾气总管；溴代苯乙酸含氨废气经过5度冷冻水冷凝+1级稀硫酸喷淋塔后去尾气总管；④各生产线其余废气及集气罩废气、罐区废气直接进入尾气总管；

总的处理措施：进入尾气总管后再经过2级碱喷淋+活性炭吸附（进口设置除雾器）达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）中表2特别排放限值、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表5和表6标准限值、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表5和表6标准限值由18m排气筒达标排放。（15）60#车间高浓废气与低浓废气分类收集，高浓废气经-15℃深冷后同低浓废气汇总进入“两级碱洗+一级水洗+活性炭吸附”集中处理，达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）从18m高排气筒排放。

废水：（1）1#车间生产过程产生的废水有工艺废水、地面冲洗水、设备清洗废水、尾气吸收废水、真空水环泵废水、蒸汽冷凝水、初期雨水、循环水排水、纯水制备浓水。工艺废水、设备清洗废水、尾气吸收废水、真空水环泵废水为高浓废液作为危废交有资质单位处理，地面冲洗水、初期雨水“沉淀”预处理后同循环水排水、纯水制备浓水、蒸汽冷凝水混合经专精特新C区一期外排水池排入兰州新区化工园区纳污管网。pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、TDS、色度等常规污染物执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））高浓度废水纳管标准；五日生化需氧量、TOC、可吸附有机卤化物参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1；二氯甲烷、总铜参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表3；乙酸乙酯、丙酮、石油醚、甲醇、醋酸叔丁酯、硫酸二叔丁酯等在GB31571-2015未作规定的特征污染物参考执行《关于报备兰州新区化工园区企业废水间接排放纳管标准的报告》（兰州新区石化产业投资集团有限公司，2022年2月）附件中特征污染物纳管限值标准；（2）4#车间产品生产过程产生的废水有工艺废水、尾气洗涤水、地面冲洗水、真空水环泵废水、设备清洗废水、循环水排水。工艺中产生的W1-1离心废水和公辅工程W2-1尾气洗涤废水、W2-3真空泵废水以及W2-4设备清洗废水中均含有二氯乙烷特征污染物，经过蒸馏脱盐脱前馏分液处理后全部回用至原来工序，不外排。W1-2离心废水经蒸馏脱盐处理达标后，再和W2-5循环水排水、W2-2地面冲洗水一起经专精特新C区一期高浓度废水外排水池排入兰州新区化工园区纳污管网。执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））纳管标准和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中标准；（3）11#车间废水有地面冲洗废水、初期雨水，其中初期雨水经沉淀后用于地面冲洗，地面冲洗水作为危废处理。本车间废水不外排，不设废水排放口。（4）19#车间产品生产过程产生的废水有工艺废水、地面冲洗水、真空水环泵废水、循环水排水、蒸汽冷凝水、初期雨水，所有废水均依托18#车间建设的废水处理装置处理达标。所有废水处理达标后经专精特新C区一期东南外排水池排入园区高浓废水管网。pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、石油类、色度、TDS执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））高浓度废水纳管标准，特征因子五日生化需氧量、TOC、可吸附有机卤化物参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1，甲苯、苯胺类参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表3，其它特征因子执行《关于报备兰州新区化工园区企业废水间接排放纳管标准的报告》（兰州新区石化产业投资集团有限公司，2022年2月）附件中特征污染物纳管限值标准。（5）28#车间本车间废水有工艺废水、地面冲洗废水、设备冲洗水、初期雨水，其中工艺废水、设备清洗水经三级A/O处理后与地面冲洗水、初期雨水沉淀后经专精特新C区一期东南高浓度废水池排入兰州新区化工园区纳污管网。执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））纳管标准。（6）34#车间废水有工艺废水、尾气洗涤废水、设备清洗水、地面冲洗水、初期雨水，其中地面冲洗水和初期雨水经沉淀后作为尾气洗涤塔补水，尾气洗涤水、设备清洗水作为危废处理，工艺废水经中和蒸馏后一部分回用于设备清洗、一部分经专精特新C区一期西南高浓度废水池排入兰州新区化工园区纳污管网。执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））纳管标准。（7）39#车间本车间废水有地面冲洗废水、设备冲洗水、尾气洗涤废水、循环水排水、蒸汽冷凝水、初期雨水，其中设备冲洗水、地面冲洗废水、循环水排水作为危废处理，初期雨水经沉淀后用于尾气洗涤塔补水，蒸汽冷凝水作为循环水补水，本车间废水不外排，不设废水排放口。（8）40#车间本项目产品生产过程产生的废水有初期雨水、地面冲洗水、循环冷却塔排水、尾气吸收塔废水、真空泵排水、蒸汽冷凝水，尾气吸收塔废水和真空水环泵废水经蒸馏预处理，地面冲洗水经沉淀预处理，预处理后同循环水排水混合经专精特新C区一期外排水池排入兰州新区化工园区纳污管网。蒸汽冷凝水用作循环水补水，初期雨水沉淀后作为尾气吸收塔补水。pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、TDS、色度、石油类等常规污染物执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））高浓度废水纳管标准；五日生化需氧量、TOC、可吸附有机卤化物等污染物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表1（9）45#车间本项目产品生产过程产生的废水有工艺废水、地面冲洗水、设备清洗废水、纯水制备浓水、尾气净化废水、循环水排水、蒸汽冷凝水、初期雨水，工艺废水经MVR脱盐预处理后回用到生产中，设备清洗废水经MVR脱盐预处理后回用到设备清洗，尾气净化废水经MVR脱盐预处理后回用到尾气吸收塔，地面冲洗水经沉淀预处理后回用到地面冲洗，纯水制备浓水、循环水排水混合经专精特新C区一期外排水池排入兰州新区化工园区纳污管网。蒸汽冷凝水用作循环水系统补水，初期雨水沉淀后作为尾气吸收塔补水。本项目所有涉重金属废水（涉重金属工艺废水及公辅工程废水）全部回用，不外排，排放的废水中只有常规污染物。pH、COD、氨氮、总氮、总磷执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1；SS、TDS、色度执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））低浓度废水纳管标准。

（10）46#车间本项目产品生产过程产生的废水有地面拖洗水、尾气净化废水、纯水制备浓水、初期雨水、循环水排水。尾气净化废水依托47#厂房建设的蒸馏设施蒸馏预处理后作为尾气吸收塔补水，地面拖洗水沉淀预处理后用于地面冲洗、初期雨水沉淀预处理后用于尾气吸收塔补水，纯水制备浓水、循环水排水混合后与47#厂房废水经专精特新C区一期外排水池排入园区纳污管网。本项目所有涉重金属废水（涉重金属工艺废水及公辅工程废水）全部回用，不外排，排放的废水中只有常规污染物。pH、COD、氨氮、总氮、总磷执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015），SS、TDS、色度执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））低浓度废水纳管标准。

（11）47#车间产品生产过程产生的废水有工艺废水、地面拖洗水、尾气净化废水、清洗废水、初期雨水、蒸汽冷凝水。工艺废水经沉淀+过滤预处理、清洗废水经中和+沉淀+过滤预处理、尾气吸收废水经中和+蒸馏预处理，地面拖洗水、初期雨水经沉淀预处理，预处理后废水混合后同46#厂房废水经专精特新C区一期外排水池排入兰州新区化工园区纳污管网。蒸汽冷凝水作为循环水系统补水。pH、COD、氨氮、总氮、总磷执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015），SS、TDS、色度执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号）低浓度废水纳管标准。

（12）49#车间高盐废水经中和+蒸馏脱前馏分脱盐预处理后与高浓废水经芬顿氧化后与低浓废水经混凝沉淀+活性炭吸附后经专精特新C区一期西南高浓度废水池排入兰州新区化工园区纳污管网。执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））高浓度废水纳管标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）。（13）53#车间产品生产过程产生的废水有工艺废水、尾气洗涤水、地面冲洗水、真空水环泵废水、设备清洗废水、循环水排水。本车间工艺废水均不含特征污染物，经过蒸水釜脱盐处理后，部分废水回用至原工段用水，部分废水和地面冲洗水、循环水排水一起经专精特新C区高浓度废水外排水池排入兰州新区化工园区纳污管网。本车间尾气洗涤水、真空泵废水和设备清洗废水经过蒸水釜脱盐脱前馏分后全部回用至原工段，不外排。执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））高浓度废水纳管标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）。（14）56#车间产品生产过程产生的废水有工艺废水、尾气洗涤废气水、地面冲洗水、真空水环泵废水、设备清洗水、循环水排。工艺废水中含溴化钠的废水在3.16小节详细叙述了处理过程，其余废水分为处理后外排至园区污水处理厂废水和处理后回用至生产线废水，废水处理工艺为中和+蒸馏，蒸馏釜收集有机物含量较高的前馏分液作为危废，含有特征污染物的废水冷凝液回用到原产生工序，不含特征污染物的废水冷凝液经专精特新C区高浓废水池排放至园区污水处理厂。执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））高浓度废水纳管标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）。（15）60#车间本项目产品生产过程产生的废水有工艺废水、地面冲洗水、设备清洗废水、尾气吸收废水、真空水环泵废水、蒸汽冷凝水、循环水排水、初期雨水。工艺废水和设备清洗废水、尾气吸收废水、真空水环泵废水作为危废处理，地面冲洗水“沉淀”后同循环水排水混合，通过吨桶拉运到专精特新C区一期外排水池排入兰州新区化工园区纳污管网。蒸汽冷凝水作为循环水系统补水，初期雨水“沉淀”后作为尾气吸收塔补水。pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、TDS、色度等常规污染物执行《兰州新区石化产业投资集团有限公司关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》（新石化呈〔2021〕219号））低浓度废水纳管标准；五日生化需氧量、TOC、氟化物、可吸附有机卤化物等污染物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准；硝基苯类、苯胺类、邻二氯苯、甲苯执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表3；酚类、DMF、甲醇等在GB 21904-2008、GB31571-2015均未作规定特征污染物参考执行《关于报备兰州新区化工园区企业废水间接排放纳管标准的报告》（兰州新区石化产业投资集团有限公司，2022年2月）附件中特征污染物纳管限值标准。固废：各企业按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存点，贮存点应及时清运贮存的危险废物，及时交有资质单位处置，实时贮存量不超过3吨。防渗：应按环评文件要求，做好污水处理站、危废贮存点等防渗措施，不得污染土壤和地下水环境。

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甘肃龙源致尚节能环保新材料有限公司生产线扩建项目

兰州新区中川镇崆峒山路以东、辽河街以南

甘肃龙源致尚节能环保新材料有限公司

甘肃山河环保科技有限公司

项目在甘肃龙源致尚节能环保新材料有限公司现有厂区内建设，主要建设内容为在已有1#生产车间内扩建水性乳胶漆、真石漆、腻子粉、砂浆、保温结构一体化自保温砌块、保温结构一体化免拆模板生产线各1条。配套建设新增生产线所需的原料和成品仓库/堆场等储运工程，给排水、电力等公用工程，以及废水、废气、噪声、固废治理等环保工程。项目建成后，年产水性乳胶漆1万吨、腻子粉7万吨、真石漆1万吨、砂浆9万吨、保温结构一体化自保温砌块3万立方米，保温结构一体化免拆模板100万平方米。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。废水：施工人员生活污水依托厂内现有厕所及化粪池，经预处理后纳入市政污水管网。固废：生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运处置。废弃包装材料收集后出售进行综合利用。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准和4a类（西侧临主干道侧）的要求。废气：水性乳胶漆生产线废气、真石漆生产线废气经集气罩收集后，送袋式除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放。排放标准执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2特别排放限值标准；腻子粉生产线废气、砂浆生产线废气、自保温砌块生产线废气、免拆模板生产线废气经集气罩收集、送袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放。排放标准须执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2特别排放限值、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值中最严格的标准；粉料（水泥、粉煤灰、重钙粉）储罐顶部排气口配备脉冲袋式除尘器，将粉尘处理后有组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值中最严格的标准；

河沙堆场为封闭式，依托1#生产车间，设在1#生产车间内部；废气无组织排放企业边界污染物控制标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中最严格的标准；

厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）附录B表B.1。废水：生活污水经化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级要求后，排入市政污水管网，不得擅自外排；设备清洗和地面清洗等生产废水经处理后循环使用不得外排。固废：生活垃圾定点设置垃圾箱收集后委托环卫部门定期清运处置；沉降灰、收尘灰、设备清洗产生的残渣和废水处理污泥等定期送一般工业固废处置场处置；边角料和不合格产品经破碎后全部回用于生产；一般原料的废弃包装物收集后返还供应商或生产厂家进行再利用，或者出售给废品回收利用单位进行综合利用；危险废物设危废贮存库1座。废油、废活性炭、废含油抹布、手套收集后在危废贮存库暂存，委托有资质单位处置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。防渗：项目应按照自行监测相关规定及《报告表》要求，施工期进行分区防渗施工，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声等开展环境监测工作。

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兰州宇皓新材料有限公司石墨加工项目

兰州新区秦川园区秦川镇纬五十四路与经四十五路交叉口兰州新区战略性新兴产业孵化基地项目23号厂房

兰州宇皓新材料有限公司

兰州洁华环境评价咨询有限公司

项目租赁兰州新区战略性新兴产业孵化基地23号厂房，总建筑面积2475.09m²，新建石墨制品加工生产线一条，设计年加工静压石墨600t/a，主要产品为加热器、托杆、炉底盘、保温筒等，总投资2000万元，环保投资49.5万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要是生活污水，收集后用于泼洒抑尘，不外排。固废：主要是废弃包装无和施工人员生活垃圾，废弃包装物集中收集后能回收利用的尽量外售废品回收站，无法利用的收集后运往建筑垃圾填埋场；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准的要求。废气：各产尘设备均密闭，粉尘经负压抽吸至布袋除尘器，处理后经20m排气筒排放，共设1根排气筒，排放浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值要求，无组织粉尘排放须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值。废水：主要是生活污水，生活废水经化粪池预处理，达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级要求后，排入市政污水管网,不得擅自外排。固废：布袋除尘器收集的除尘灰、边角料及不合格产品收集后由厂家回收综合利用；生活垃圾设垃圾桶收集后由环卫部门统一清运至当地垃圾填埋场处置。检修废油、废油桶及含油劳保用品等危险废物分类收集、分区暂存于危废暂存间，最终交由有危废处理资质的单位处置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求。防渗：项目应按照自行监测相关规定及《报告表》要求，施工期进行分区防渗施工，在运营期对项目产生的废气、噪声等开展环境监测工作。