兰州新区生态环境局关于兰州博晟康源年产350吨二水间苯三酚和年产205吨间苯三酚甲醛树脂及副产品项目等3个项目生态环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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兰州博晟康源年产350吨二水间苯三酚和年产205吨间苯三酚甲醛树脂及副产品项目

兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目C区9#专用厂房

兰州博晟康源药业有限公司

兰州润初环保咨询有限公司

项目新建年产350t二水间苯三酚、205t间苯三酚甲醛树脂生产线，分两期实施（一期建设二水间苯三酚175t/a、间苯三酚甲醛树脂102.5t/a；二期建设二水间苯三酚175t/a、间苯三酚甲醛树脂102.5t/a），配套建设公辅工程及环保工程。项目总投资3800万元，其中环保投资197万元，占总投资的5.18%。

施工期：项目租用已有厂房建设，施工期对周边环境影响较小。

运营期：废气：项目二水间苯三酚生产线分水废气、加成废气、工艺蒸馏不凝气等有机高浓度废气经“一级冷凝（新增）”预处理；间苯三酚甲醛树脂生产线含颗粒物废气经“滤板除尘”预处理后与间苯三酚甲醛树脂生产线高浓有机废气、有机储罐废气、废水蒸馏废气汇合，经“一级深冷（新增）”预处理；上述预处理后的废气与其他高浓有机废气、高浓无机废气、盐酸储罐废气汇合，经9#厂房“一级水洗（新增）”处理后，与9#车间集气罩收集的低浓废气、二水间苯三酚生产线含颗粒物废气（新增滤板除尘预处理）汇合，依托8#厂房废气处理措施“一级水洗+一级碱洗+除雾器+活性炭吸附”处理后，依托8#厂房18m高排气筒排放。有组织废气中非甲烷总烃、总挥发性有机物、氯化氢、颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）特别排放限值；甲醛、酚类执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单；甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。采取有效措施加强异味管控，严格控制无组织废气排放，厂界无组织废气中氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）；颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单；甲醛、酚类、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。厂房外非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）特别排放限值。废水：项目废水为工艺废水、蒸汽冷凝水、地面冲洗水、设备清洗水、尾气洗涤水、初期雨水、循环水排水。设备清洗废水经蒸馏脱前馏分处理后回用于设备清洗；尾气洗涤废水经“次氯酸钠除甲醛+蒸馏脱前馏分”处理后，回用于尾气洗涤；蒸汽冷凝水优先回用于循环冷却水系统和粗品氯化钾溶解工序，无法回用部分外排；工艺废水经活性炭吸附预处理后与地面冲洗水（沉淀处理）、循环水排水（沉淀处理）、初期雨水（沉淀处理）、无法完全回用的蒸汽冷凝水汇合，经调节罐调节后经专精特新C区一期废水外排水池排入化工园区废水管网，废水排放应满足化工园区污水处理厂纳管要求。固体废物：项目蒸馏残渣、过滤残渣、废包装、化验室废液、废水蒸馏前馏分、蒸馏釜残、废气处理冷凝液、废机油、废导热油等属于危险废物，暂存于危废贮存点，及时交有资质单位处置，储存点实时贮存量不超过3吨。危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

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兰州何尉环保科技有限公司10万吨盐酸合成炉扩建项目

兰州新区化工园区纬五十五路以北、纬五十七路以南、经三十五路以东、经三十六路以西兰州何尉环保科技有限公司厂区内

兰州何尉环保科技有限公司

甘肃知新工程技术有限公司

项目在现有工程氯碱生产系统配套的6万吨/年盐酸生产装置基础上，扩建10万吨/年盐酸合成生产线，配套燃烧系统、吸收系统、尾气处理装置及工艺管道，应急处理系统及自动化控制系统，其余公辅工程及环保设施均依托现有工程。项目总投资1000万元，环保投资为65万元，占本工程总投资的6.5%。

施工期：项目利用已有厂房建设，施工期对周边环境影响较小。

运营期：废气：项目新增一套“碱喷淋”设施，其他环保设施均依托现有工程。盐酸生产装置含氯化氢尾气经“降膜吸收（设备自带）+水吸收（设备自带）+碱喷淋吸收（新增）”处理后，通过新增25m高DA016排气筒排放；盐酸储罐呼吸废气经微负压收集后依托现有碱喷淋设施处理后，依托现有15m高DA003排气筒排放。有组织废气中氯化氢执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表3限值要求。采取有效措施加强异味管控，严格控制无组织废气排放。厂界无组织氯化氢执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表5企业边界排放限值。废水：项目废水主要包括碱洗塔废水、合成炉排污水、纯水站浓水以及循环冷却系统排水；废水均回用于厂区现有氯碱装置化盐，不外排。固体废物：项目废石墨、废填料、废机油、废油抹布等属于危险废物，依托现有工程危废贮存库规范贮存，及时交有资质单位处置，危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

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兰州腾宇化工专精特新C区厂房储存罐项目

兰州新区化工园区专精特新化工产业孵化基地项目C区

兰州腾宇化工有限公司

兰州成英咨询服务有限公司

本次改扩建将现有罐区划分为1#、2#两个罐组，1#罐组包括现有1台6.3m³溴素储罐、1台50m³盐酸储罐、1台50m³氢溴酸储罐，并新增1台6.3m³溴事故罐；2#罐组新建3台50m³废水储罐、2台40m³甲基三氯硅烷储罐及1台40m³二甲基二氯硅烷储罐，并配套建设辅助工程及环保工程，公用工程依托专精特新化工产业孵化基地项目C区设施。项目总投资130万元，其中环保投资14.5万元，占总投资的11.2%。

施工期：项目在现有罐区用地范围内进行改扩建，施工期对周边环境影响较小。

运营期：废气：1#罐组呼吸废气经密闭收集后依托现有两级碱喷淋塔预处理，2#罐组呼吸废气经密闭收集后接入现有第二级碱喷淋塔预处理，两股废气汇合后经新增的“丝网除雾器+两级活性炭吸附”处理后，通过现有15m高排气筒排放。废气排放氯化氢、TVOC执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表标准限值；溴化氢执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5中标准限值，溴素参照执行溴化氢排放标准限值。采取有效措施加强异味管控，严格控制无组织废气排放，厂房外VOCs无组织排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）附录表C.1厂房外监控点排放限值标准。废水：项目新增生产废水包括尾气喷淋废水和除雾器拦截分离废液，依托C-42#车间现有设施（中和+蒸馏脱前馏分脱盐）处理后，回用于尾气吸收塔补水，不外排。固体废物：废气处理更换的废活性炭属于危险废物，依托C-42#车间现有危废贮存点暂存，及时交有资质单位处置，贮存点实时贮存量不超过3吨。危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。