兰州新区生态环境局关于专精特新C区年产240吨多功能助剂材料中试项目等4个建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

专精特新C区年产240吨多功能助剂材料中试项目

兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目C区119#和120#专用厂房

兰州联宏新材料有限公司

甘肃省化工研究院有限责任公司

项目租用兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目C区119#和120#专用厂房（甲类），主要建设生产多功能塑料助剂116产能100吨/年、高效塑料助剂1130产能100吨/年、副产品叔丁醇40吨/年。配套建设相应公辅工程、储运工程、环保工程。项目总投资5000万元，其中环保投资为442万元，占工程总投资的8.84%。

施工期：项目为厂房企业，施工期对周围环境影响较小。

运营期：废气：有组织废气处理措施：119#车间废气收集后有机废气经“二级深度冷凝+二级水吸收+除雾+两级活性炭吸附”处理达标后经DA001排气筒排放；含颗粒物废气经设备自带布袋除尘后，并入车间“二级深度冷凝+二级水吸收+除雾+两级活性炭吸附”处理达标后经DA001排气筒排放；含氧废气经“一级水吸收”处理后高空排放（高于车间3m）。废水预处理装置不凝气收集经119#车间“二级深度冷凝+二级水吸收+除雾+两级活性炭吸附”处理达标后经DA001排气筒排放。120#车间废气收集后有机废气经“二级深度冷凝+二级碱吸收+一级次氯酸钠吸收+除雾+两级活性炭吸附”处理达标后经DA002排气筒排放；含异丁烯废气收集后经“压缩冷凝”处理后并入“二级碱吸收+一级次氯酸钠吸收+除雾+二级活性炭吸附”处理后经DA002排气筒达标排放；含颗粒物废气经设备自带布袋除尘后，并入车间“二级深度冷凝+二级碱吸收+一级次氯酸钠吸收+除雾+两级活性炭吸附”处理达标后经DA002排气筒排放；含氢废气经“一级水吸收”处理后高空排放（高于车间3m）。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放标准限值。

采取有效措施，严格控制废气无组织排放，厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；厂区内挥发性有机物无组织排放监控要求执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值。废水:项目废水预处理装置废水、尾气吸收废水、地面冲洗水收集进入“废水调节池+芬顿氧化+混凝沉淀池”处理，循环水系统排污水、制纯水废水、初期雨水收集进入混凝沉淀池处理，废水进入专精特新C区高浓废水调节池，确保达标排放。废水排放应满足兰州新区化工园区污水处理厂纳管要求。固体废物：项目蒸馏残渣、过滤残渣、中试废料、废冷凝液、废活性炭、废滤布和废机油等属于危险废物，暂存于危废贮存库，交由有资质单位处置，危废贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

2

专精特新C区年产600吨精细化学品项目

兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目C区116#厂房

华耀化学（兰州）有限公司

兰州六五环保科技有限公司

项目主要建设50吨/年N-甲基对硝基苯胺、50吨/年邻硝基二苯胺、100吨/年改性六次甲基多异氰酸酯、100吨/年N N-二苯基对苯二胺、300吨/年丙三醇生产设施，并配套相关环保设施、公辅设施；项目总投资2000万元，其中环保投资为230万元，占工程总投资的11.5%。

施工期：项目为厂房企业，施工期对周围环境影响较小。

运营期：废气：车间高浓废气与低浓废气分类收集。（1）N-甲基对硝基苯胺、邻硝基二苯胺、丙三醇产生的高浓废气和集气罩收集的低浓废气经“一级碱洗+一级酸洗+一级水洗”预处理后进入“除沫器+一级活性炭吸附”集中处理；（2）改性六次甲基多异氰酸酯产生的高浓废气经“一级水合（70%稀硫酸）”预处理和集气罩收集的低浓废气进入“一级水洗+除沫器+活性炭吸附-脱附-RCO+一级活性炭吸附”集中处理；（3）N,N’-二苯基对苯二胺产生的高浓废气和集气罩收集的低浓废气经“两级酸洗+一级水洗+除沫器+一级活性炭吸附”集中处理，上述废气处理达标后由车间20m高排气筒排放，废气量10000m3/h。排气筒中排放的非甲烷总烃、颗粒物、单位产品非甲烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5；氯化氢、氮氧化物、酚类、氟化物、苯胺类、硝基苯类、氯苯类执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2二级标准；对于N-甲基甲酰胺、乙醇、三乙胺、叔丁醇、异丁烯、HDI、磷酸三乙酯、丙三醇在GB 31572-2015、GB 16297-1996未规定的污染物，纳入非甲烷总烃进行控制。

采取有效措施加强异味管控，严格控制无组织废气排放，废气无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）。厂房外非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1规定的特别排放限值。废水:项目产生的废水有地面拖洗水、吸收塔废水、设备清洗废水、循环水系统排水、初期雨水、蒸汽冷凝水，各废水处理措施如下：设备冲洗废水蒸馏脱前馏分脱釜残后用于设备清洗，吸收塔废水中和+蒸馏脱前馏分脱釜残后用于吸收塔补水，地面拖洗废水蒸馏脱前馏分脱釜残后用于地面拖洗，初期雨水沉淀后作为尾气吸收塔补水，蒸汽冷凝水作为工艺用水套用，循环水排水蒸馏后作为循环水系统补水，车间不设置废水排放口。固体废物：项目过滤废液、蒸馏釜残、冷凝废液、分层废液、吸附饱和活性炭、废包装、化验室固废、车间维修固废、在线监测设施废试剂、废水蒸馏前馏分、废水蒸馏釜残、沉淀底泥、废催化剂、废导热油等属于危险废物，在车间设置的危废贮存点、危废贮存罐贮存，及时交有资质单位处置，实时贮存量不超过3吨。危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

3

年产300吨MCBA中试项目

兰州新区化工园区甘肃东港药业有限公司厂址一车间A区

甘肃东港药业有限公司

兰州六五环保科技有限公司

项目布置中试设备装置中试MCBA，规模300t/a，主要设备有合成釜、水解釜、蒸馏釜、冷凝器、离心机、储罐、计量罐等，其它公用工程依托。项目总投资1000万元，其中环保投资为90万元，占工程总投资的9%。

施工期：项目对原有厂区内一车间A区进行改造，布置中试设备装置中试MCBA，施工期对环境影响较小。

运营期：废气：车间含甲苯的高浓废气经低温冷凝（-15℃）预处理后同其它设备呼吸口废气、集气罩收集的低浓废气汇总经“一级碱喷淋+一级水喷淋”车间预处理，预处理后依托厂区现有工程“一级填料碱吸收+一级填料水吸收+一级填料水吸收+RTO+一级填料碱吸收”集中处理达标，处理达标后依托厂区现有1#排气筒（高21m）排放，废气量10000m3/h。排气筒中排放的颗粒物、氯化氢、氨、甲苯执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）中表2大气污染物特别排放限值，硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值，二噁英类、NOX、SO2排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）中表3燃烧装置大气污染物排放限值，其余有机废气污染物计入非甲烷总烃，执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2的VOCs特别排放限值。

采取有效措施加强异味管控，严格控制无组织废气排放，废气无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）、《石油化工工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2；厂房外非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表C.1规定的特别排放限值。废水:项目产生的废水有工艺废水（W1-1、W1-2、W1-3）、设备清洗水、真空水环泵废水、吸收塔废水、蒸汽冷凝水和生活污水。吸收塔废水经中和+蒸馏脱前馏分脱盐预处理，设备清洗水经蒸馏脱前馏分脱盐预处理，真空水环泵废水经蒸馏脱前馏分预处理，上述废水预处理后同工艺废水W1-3（已在工艺中蒸馏脱除大部分甲苯）经活性炭吸附集中处理，处理达标后同工艺废水W1-1、W1-2和生活污水（化粪池预处理后）经厂区废水收集池排入园区纳污管网。本项目废水排放口在接入园区相应的排水管网之前设有监控设施，确保废水达标排放。固体废物：项目蒸馏残渣/残液、过滤残渣、浓缩废渣、不合格品、前馏分、析盐滤饼、废活性炭、废机油、废包装材料、废气冷凝液等属于危险废物，贮存在危废贮存库，及时交有资质单位处置。危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

4

甘肃和普康药业有限公司建设中药生产线及购置项目

兰州新区昆仑大道1939号，租赁兰州凯博药业股份有限公司现有厂房

甘肃和普康药业有限公司

兰州卓远管理咨询有限责任公司

项目主要建设一条年产400万袋颗粒剂生产线、年产8000万粒胶囊剂生产线，并配套建设储运工程和部分环保工程，公辅工程和部分环保工程依托兰州凯博药业股份有限公司现有设施，建成后年产姜枣祛寒颗粒400万袋、溃疡灵胶囊6000万粒、莲白散结胶囊2000万粒。项目总投资2000万元，其中环保投资41.3万元，占总投资的2.06%。

施工期：项目为厂房企业，施工期对周围环境影响较小。

运营期：废气：中药材拣选、粉碎工序废气、制剂工序废气通过集气罩收集，经布袋除尘器处置后，通过15m高DA001排气筒排放，废气排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表1中大气污染物排放限值；化验室废气通过负压通风橱收集后，经二级活性炭吸附后，通过15m高DA002排气筒排放，废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值。

采取有效措施，严格控制无组织废气排放。醇提工序废气通过集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后无组织排放；水提工序产生的异味通过车间通风系统引至车间外无组织逸散；地埋式一体化污水处理设施产生的异味，通过定期喷洒生物除臭剂去除异味；厂区内无组织排放挥发性有机物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）中附录C排放限值；厂界废气排放挥发性有机物、HCl、硫酸雾、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1无组织排放限值。废水:项目生产废水主要有前处理室排水、原料提取及蒸汽冷凝水排水、地面清洗废水、设备清洗废水、化验室废水、纯水制备浓水及锅炉冷凝水。生产废水与生活污水经地埋式一体化污水处理设施（水解酸化+二级接触氧化处理+二沉池）处理后，排入兰州新区市政污水管网，废水排放执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量的排放限值。固体废物：项目不合格药材收集后由厂家回收利用；包装废弃物、除尘器收集的粉尘、废布袋、污水处理设施产生的污泥、化验室破损玻璃器皿、醇提工序药渣收集后外售综合利用或送兰州新区一般工业固体废弃物处置场处置；水提工序药渣收集后外售用于饲料；纯水制备产生的废膜、废滤芯及废离子交换树脂由设备厂家回收利用。废矿物油、废活性炭、化验室废液、化验室化学品包装物、过期药品和试剂属于危险废物，暂存于厂区危险废物贮存点，委托有资质的单位定期处置，贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过3吨。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。生活垃圾集中收集后，交环卫部门拉运至兰州新区生活垃圾填埋场处理。噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。